氧化鋁陶瓷是以氧化鋁為主的原材料制作的陶瓷產(chǎn)品，因其優(yōu)異的性能，氧化鋁陶瓷現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)中。但是，正是由于應(yīng)用需求的增多，對(duì)于氧化鋁陶瓷的精加工工藝要求也變得越來越高了。那么您知道什么是氧化鋁陶瓷的精加工工藝嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋁陶瓷的精加工工藝：

　　氧化鋁陶瓷的精加工工藝是粉體制備的，這種制備方法成型率高，工作效率快，產(chǎn)品成功率也較高。

　　氧化鋁陶瓷的精加工工藝就是先將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求把不同成型的工藝制備成粉體材料。這種粉體粒度要求在1μm以下，如果制造的是高純氧化鋁陶瓷制品，那么除氧化鋁純度要在99.99%外，還需要將粉體進(jìn)行超細(xì)粉碎并且使已經(jīng)超細(xì)粉碎的粉體粒徑分布均勻。然后將已超細(xì)粉碎的粉體采用擠壓成型或注射成型的方法，在制備過程中粉料中需要引入粘結(jié)劑與可塑劑，需要注意的是，粘結(jié)劑與可塑劑有著一定的比例要求。

　　一般情況下為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂。有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁粉體在150-200攝氏度的溫度下均勻混合，以利于成型操作。如果采用的是熱壓工藝成型方式，粉體原料則不需要加入粘結(jié)劑。如果采用的是半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型的方式，則對(duì)粉體有著特別的工藝要求，這需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理。使氧化鋁陶瓷成品呈現(xiàn)為圓球狀，也以利于提高粉體流動(dòng)性便于在粉體材質(zhì)成型過程中自動(dòng)充填模壁。此外，為了減少粉料與模壁的摩擦，還需要添加1～2%的潤(rùn)滑劑，如硬脂酸，及粘結(jié)劑PVA等。

　　綜上所述，就是氧化鋁陶瓷的精加工工藝。目前，氧化鋁陶瓷精加工廠家不多，康柏工業(yè)陶瓷就是其中一家。如果您還有其他氧化鋁陶瓷方面的問題需要了解，請(qǐng)聯(lián)系康柏工業(yè)陶瓷，我們將為您提供詳細(xì)解答。